Os processos de soldagem a arco submerso e MIG/MAG são amplamente empregados industrialmente devido às características de alta taxa de fusão e versatilidade. Entretanto, as variáveis como corrente de soldagem, comprimento livre do arame eletrodo (stickout) e velocidade do arame estão intrinsecamente correlacionadas, fazendo com que a janela operacional do processo seja consideravelmente limitada. Dessa forma diversas técnicas vêm sendo exploradas com a finalidade de aumentar a produtividade dos processos de forma a romper essas relações através do emprego do pré-aquecimento do arame-eletrodo. As técnicas promovem uma diminuição da corrente de soldagem e, dessa maneira, redução da diluição dos cordões possibilitando um aumento da velocidade de alimentação do arame e maior taxa de deposição. Todavia, o emprego dessa técnica expõe na literatura obstáculos tecnológicos e operacionais, como o aquecimento excessivo do bico de contato e problemas de alimentação do arame. Em virtude do que foi exposto, o objetivo do trabalho consiste em construir protótipos que abarcam a aplicação da técnica de aquecimento por indução eletromagnética ao longo stickout das tochas de soldagem a arco. Sendo assim, foi realizado uma análise de benchmarking, com o intuito de extrair as informações necessárias acerca de tochas comerciais que pudessem ser incluídas no projeto dos novos protótipos. A partir da análise, iniciou-se um projeto conceitual que englobou os conhecimentos adquiridos. O projeto teve sequência com o detalhamento do projeto e modelagem 3D das peças que compõem as tochas bem como as suas respectivas montagens. Definido os detalhes dos protótipos, foi possível a construção das tochas e montagem das respectivas bancadas. Como resultado os ensaios preliminares de validação foram realizados para a tocha GMAW, demostrando a capacidade de direcionar o gás de proteção, contudo, conclui-se que há limitações quanto ao comprimento da bobina de indução frente à estabilidade do processo.