A possibilidade de adequar a porosidade de materiais cerâmicos de alta performance à aplicação torna-os atraentes para a produção de filtros, membranas, sensores, suporte para catalisadores, aplicações biomédicas e de energias limpas, entre outras aplicações que exigem alta resistência química e mecânica.

Neste caso, a técnica para obtenção de materiais porosos consiste na conformação de materiais a partir de uma mistura contendo uma matriz cerâmica contínua (ou precursores cerâmicos) e uma segunda fase sacrificial dispersa de maneira homogênea. A partir da eliminação desta fase sacrificial (normalmente por pirólise), os espaços ocupados por esta, transformam-se em poros com tamanho e forma similares aos das 2 partículas da fase eliminada. A principal vantagem do método da fase sacrificial, se comparada aos outros métodos, é a possibilidade de controlar a porosidade, distribuição de tamanhos e a forma dos poros no material final pela escolha adequada do material de sacrifício utilizado.

Assim, este trabalho teve como objetivo a produção de material de sacrifício para a criação de porosidade em cerâmicas derivadas de polímero (PDC). Para tanto, foi produzido polimetacrilato de metila (PMMA) de tamanho suficiente para retenção do formato da cerâmica (forma de pastilhas). A rota PDC (Polymer Derived Ceramic route) foi utilizada para produção das cerâmicas avançadas e com isso, um sistema poroso para futuras aplicações em catálise foi obtido.