Os ímãs permanentes à base de Nd-Fe-B exercem um papel muito importante para uma ampla gama de dispositivos industriais e de consumo. Dentre os  processos aplicados para a produção de ímãs estão inclusos os processos de usinagem que são responsáveis por garantir a precisão dimensional e de forma e qualidade da integridade da superfície. Porém, na literatura científica carece de informações sobre os processos de usinagem de ímãs de Nd-Fe-B e os fenômenos envolvidos, tal como o corte com fio diamantado. Dessa maneira, o objetivo desse trabalho foi avaliar a integridade da superfície e propriedades magnéticas resultantes do corte de ímãs à base de Nd-Fe-B por fio diamantado, realizando experimentos de corte dos ímãs. Os parâmetros de velocidade de corte(vc) de 15, 20 e 25 m/s e espessura final das amostras (entre 180 e 500 µm) foram variados para velocidade de avanço(vf) de 1 mm/min constante. As análises da dureza, morfologia, rugosidade (Ra, Rq e Rt) e coercividade (Hcj) foram efetuadas utilizando:microdurômetro, MEV, interferômetro, perfilômetro e VSM, respectivamente. Os resultados obtidos mostraram que a dureza das faces paralela e perpendicular ao eixo de fácil magnetização foram semelhantes com médias de 658 e 625 HV, respectivamente, não foi possível observar microtrincas nos vértices das marcas do indentador. Quanto a morfologia da superfície usinada, verificou-se que a velocidade de corte influencia sobre a remoção de material, as que apresentaram uma superficie com menos crateras foram de 20 e 25 m/s. Correlacionando com a rugosidade, as velocidades de 15 para 25 m/s resultaram na diminuição dos parametros de rugosidade. Para a coercividade (Hcj), foi observado que na condição de vc 25 m/s o valor reduziu com a diminuição da espessura da amostra e aumento da velocidade de corte resultou nos melhores valores de Hcj, uma vez que a qualidade da superfície usinada melhorou, indicando que os danos sobre os grãos da fase ferromagnética dura Nd2Fe14B são reduzidos.